PB RoboTech 与一家领先的第三方物流企业合作，完成其新建高性能输送及分拣系统的全流程现场安装与系统调试。该系统旨在提升处理能力、改善履约效率，并对安全、质量及系统稳定性有严格要求。项目需要机械、电气与控制三个专业领域的紧密协同。

PB 的现场团队首先开展输送线与分拣设备的整体机械安装，确保每一段机架、转接点与支撑结构均严格满足设计规格。同时，电气团队同步完成所有现场设备、传感器、供电系统、控制柜与网络线路的安装与连接，为后续的 PLC 与控制系统集成做好准备。在机械与电气施工完成后，PB 随即执行结构化的 PLC 调试流程，验证与上游 WMS/WCS 的通讯，测试各类设备响应，并逐项确认分拣、积放与区域控制逻辑的准确性。

系统调试阶段包括设备精校、传感器标定、光电验证、皮带与滚筒测试等工作，并从单点测试逐步推进至整线联动和端到端性能验证。在整个过程中，PB 与客户的运营及 IT 团队保持紧密沟通，确保进度透明、依赖项明确，并在仍处于运营状态的现场环境中严格管理安全准入与施工计划。项目最终如期上线，并以零安全事故达成全面运行准备。

系统上线后，自第一天起便表现出稳定且高吞吐的运行能力。全新的输送与分拣系统显著提升了客户的处理能力与流转效率，使作业更准确、更稳定，并为未来履约量的增长提供可扩展的平台。PB RoboTech 以严谨的安装流程、完善的测试方法以及深入的现场调试支持，确保此次部署顺利成功，全面满足客户的运营目标。